金屬壓力加工件檢測

? 項目簡介：

在外力作用下使金屬材料發(fā)生永久的變形而不破壞其完整性，稱作金屬的塑性，而利用金屬的塑性使其形狀發(fā)生改變，以獲得一定的形狀的加工方式稱為塑性加工，或者壓力加工。包括以下方法：

處理方法	工藝描述
鍛造	主要包括兩種基本方式，用于制造各種零件或型材毛坯。（1）自由鍛造（簡稱自由鍛）-使已加熱的金屬坯料在上下砧之間承受沖擊力（自由鍛錘）或壓力（壓力機(jī)）而變形的過程，用于制造各種形狀比較簡單的零件毛坯。（2）模型鍛造（簡稱模鍛）-使已加熱的金屬坯料在已經(jīng)預(yù)先制好型腔的鍛模間承受沖擊力（自由鍛錘）或壓力（壓力機(jī)）而變形，成為與型腔形狀一致的零件毛坯，用于制造各種形狀比較復(fù)雜的零件。
軋制	使金屬坯料通過一對回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙而受到壓延的過程，包括冷軋（金屬坯料不加熱）和熱軋（金屬坯料加熱），用于制造如板材、棒材、型材、管材等。
擠壓	把放置在模具容腔內(nèi)的金屬坯料從?？字袛D出來成形為零件的過程，包括冷擠壓和熱擠壓，多用于壁厚較薄的零件以及制造無縫管材等。
沖壓	使金屬板坯在沖模內(nèi)受到?jīng)_擊力或壓力而成形的過程，也分冷沖壓與熱沖壓。
拉拔	將金屬坯料拉過模孔以縮小其橫截面的過程，用于制造如絲材、小直徑薄壁管材等，也分為冷拉拔和熱拉拔。

? 主要檢測項目：

由鍛造、軋制、擠壓、沖壓、拉拔制造的零部件進(jìn)行檢測至少需要無損檢測、化學(xué)檢測、力學(xué)檢測、金相檢測、硬度檢測等。

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